宝武集团中南股份造作治理部紧扣出产经营指标，安身最优出产组织模式，以优化焦炭质量为突破口，同步联动优化喷吹煤结构、严控高炉锌负荷等行动，全方位攻坚发力，实现了高炉出产不变性大幅提升、出产成本持续压降的双沉功效。

　　焦炭质量是高炉不变运行的沉要基础，中南股份造作治理部聚焦焦炭关键指标精准攻关，全力突破M10指标瓶颈。通过细化原料管控尺度、优化炼焦出产工艺、强化全过程质量监测等一系列关环治理措施，焦炭M10达标率实现逾越式提升，从2025年的70%攀升至目前的100%全达标；指标绝对值从6.0%左右优化至5.5%以下，从源头筑牢高炉出产原料保险，有效削减因焦炭质量颠簸导致的高炉工况异常。

　　在此基础上，中南股份造作治理部与炼铁厂等单元协同推动配套出产环节优化，形成协同增效合力。一方面优化喷吹煤结构，加大优质喷吹煤配比投入，进一步改善高炉炉内点火工况，强化出产不变性；另一方面紧盯高炉锌负荷管控难题，沉新优化处所矿锌负荷查核尺度，从严落实原料入厂检测、过程管控全流程监管，推动高炉锌负荷大幅降低，有效缓解锌元素在高炉内的循环富集，削减对炉墙的侵蚀及对焦炭的气化影响，改善料柱透气性，支持炉况长周期顺行。

　　一系列靶向优化行动落地见效，直接带头高炉主题经济技术指标不休优化。高炉焦比从2025年的352kg/t降至2026年3月的336kg/t以下，指标位居行业前三名。按此指标核算，每吨铁水成本降低28元左右，炼铁出产实现出产不变与效益提升双赢。

　　下一步，造作治理部将与炼铁厂等单元一路，持续紧盯出产关键指标，深入全流程精密化管控，不休优化出产组织规划，以过硬的质量管控和高效的出产两全，为高炉持久不变顺杏注持续降本增效保驾护航。（黎耀鸣 范国光）