为助力我国氢能产业健康发展，攻克氢能运输基础建设资料技术壁垒，本钢紧紧萦绕国度氢能产业发展中持久规划，聚焦大输量、长距离氢气集输的发展趋向，发展输氢管线钢系列产品研发，已形成涵盖多种钢级及利用场景的输氢管线钢产品矩阵，助力我国输氢管线造作技术进入新阶段。

氢能被誉为“21世纪的终极能源”。在全球应对气象变动的大布景下，氢能在逐步成为全球新的战术竞争焦点、列国造就新兴产业的沉要方向、推动能源出产消费绿色低碳转型的沉要抓手。为推动国度氢能产业发展，本钢积极发展输氢管线钢产品研发工作，目前，已实现输氢管线钢L245MH—L415MH级别工业化出产及利用，并结合中石油旗下公司成功试造全球最高钢级（L415MH）输氢钢管，实现了纯氢环境下钢材和焊缝的裂纹敏感率（CSR）、裂纹长度率（CLR）和裂纹厚度率（CTR）三项指标均为0，氢脆敏感指数≤30%、断裂韧度≥70MPa·m0.5、委顿寿命＞105次。 

在产品研发过程中，本钢技术中心组织技术骨干成立项目攻坚队，以突破氢能在高效性、经济性、安全性等方面的利用技术瓶颈为指标，深刻钻研国度氢能产业发展需要，积极索求技术创新蹊径。

本钢技术中心研发人员以学科交叉的模式协同共同，突破专业壁垒，弥合技术天堑，基于氢环境下多尺度发展钻研工作。同时，深刻钻研成分、组织和机能之间的构效关系，成立输氢管线钢产业化出产技术，实现本钢输氢管线钢从纵向深度（原子尺度）到工程尺度（焊接残存应力节造）的透式研发，助推氢能创新从技术“盆景”向产业“景致”转变。

为给我国低成本建设输氢管路工程提供有力保险，有效提高能源利用效能，本钢技术中心还美满了输氢管线钢服役评价与尺度规范，成立焊接组织机能评价技术、氢气相容性、低温抗止裂性、委顿机能等关键共性技术，并参加造订《氢气输送和存储管路用钢板和钢带》国度尺度，进一步推动行业技术系统的美满与创新。

在我国氢能行业发展按下“加快键”的大布景下，本钢输氢管线钢系列产品的成功研发，既是资料科学的新突破，也是国度能源战术的新支点。未来，本钢将持续加大关键资料的研发投入力度，推动氢能基础设施与景致造氢基地协同布局，推进我国能源系统绿色转型，为实现氢能产业长远发展助力。