12月23日，西昌钢钒在中国钢铁工业协会网站的公示中，标示为“双碳最佳实际能效标杆示范”，成为四川省首家获评“双碳最佳实际能效标杆示范”的企业。

据相识，为更好地推动极致能效工程，中国钢铁工业协会组织发展“双碳最佳实际能效标杆示范”造就工作，并在2022年12月授予蕴含西昌钢钒在内的21家冈祗首批造就企业标牌。

西昌钢钒占有从高炉、转炉到热轧、冷轧的先进齐全出产线，具备年产400万吨钢、24万吨钒渣的能力，其产品宽泛利用于汽车、家电、构筑、能源等多个关键领域。凭借雄厚的产业基础，攀钢系统推动“双碳最佳实际能效标杆示范”创建，成立由分管辅导任组长的专项工作辅导幼组，成立“攀钢总揽、碳治理部两全、攀钢钒主抓、西昌钢钒具体落地”的四级协同推动机造，确保创建工作系统化、项目化、责任化。

三年来，西昌钢钒累计投入约3亿元，执行沉点项目29项，萦绕高球团比、富氧喷煤、界面协同、余能回收等关键环节发展系统性技术攻关，并通过治理、技术与操作创新，推动工序能效逾越式提升，为行业同类企业提供了可借鉴的能效提升解决规划。在高炉工序，发展“饭矿高球团配比高炉低碳冶炼关键技术钻研及利用”项目攻关，将高炉入炉球团比例提升至55%以上，年削减烧结矿亏损约270万吨，降低能源消费约4万吨标煤，该技术荣获中国设备治理协会“碳达峰碳中和创新成就”特等奖。在炼钢工序，通过大力执行蓄热式烘烤技术、钢包全程自动加盖、合金烘烤技术以及蒸汽球形蓄热器等关键技术刷新，显著提升了二次能源回收利用率。2025年，西昌钢钒先后实现“双碳最佳实际能效标杆示范”评估汇报、数据验证汇报，并正式提交了高炉与炼钢转炉的能效标杆验收申请，于同年12月成功通过了中国钢铁工业协会组织的验收。

凭据T/CISA293-2022与T/CISA416-2024等有关尺度，西昌钢钒获评“双碳最佳实际能效标杆示范”，标志取攀钢为钢铁行业同类型企业绿色低碳转型提供了“攀钢智慧”。下阶段，攀钢将推动能效治理向“能碳协同”升级，致力打造世界一流的饭钢铁绿色造作标杆。